省煤器的節能原理

省煤器的節能原理

在鍋爐(汽包鍋爐)的啟動過程中,由于其汽水管道的循環沒有建立,即鍋爐給水處于停滯狀態,此時省煤器內的水處于不流動的狀態,隨著鍋爐燃燒的加強,煙氣溫度的提高,省煤器內的水容易產生汽化,使省煤器的局部處于超溫狀態.為了避免這個情況的出現,從汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作為再循環管道,使省煤器內的水處于流動狀態.避免其汽化

省煤器（英文名稱Economizer）就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收的低溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。鋼管式省煤器不受壓力限制，可以用作沸騰式，一般由外徑為32～51毫米的碳素鋼管制成。有時在管外加鰭片和肋片，以改善傳熱效果。鋼管式省煤器由水平布置的并聯彎頭管子（習稱蛇形管）組成。鍋爐省煤器是安裝于鍋爐尾部用于回收余熱的一種裝置。主要是適用于工業，近幾年也普及到農業以及一些相關產業商業上。

超導熱節能裝置安裝在鍋爐煙道上，不需要外加電力和其它能源，只利用煙道余熱主要用來增加鍋爐注水溫度或鍋爐進風溫度，提高鍋爐熱效率，本裝置是以航空相變蓄熱材料作為傳媒介質，充分利用其導熱快，性能不衰減的物理特性，由于鍋爐煙氣溫度一般都在200℃以上，而作為本裝置熱傳媒介質的相變溫度60℃是足夠的，高溫余煙使相變材料受熱裂變做高速劇烈運動迅速將吸收的熱量由吸熱端傳遞到釋熱端，再將熱量快速釋放到裝置內的常溫或空氣中，使水溫或進風溫度達到95℃以上，再注入鍋爐，達到節能目的。

由于熱管工作不需要動力，無運動部件，不產生噪音，冷熱流體均在管外流動，且通過隔板完全分開，單組熱管獨立工作，不影響，即使單組熱管失效，也決不會發生冷熱流體的摻雜，危機鍋爐的運行俺去，所以熱管節能裝置用于易燃、易爆、腐蝕、多塵等流體的換熱場合具有很高的安全可靠性，使用壽命很長，這也是熱管用于宇宙空間的主要原因

熱管內腔處于飽和狀態的蒸汽由蒸發段流向冷凝段的壓力差很小，因而整組熱管的溫差只有5℃左右，工作時管壁溫度比較高，同時在設計時可通過調整蒸發段和冷凝段的傳熱面積來控制熱管表面的溫度，將超導熱節能裝置的排煙溫度控制在120℃左右，從根本上避免了結露腐蝕現象的出現，大幅度降低設備的維護成本，而且通過調整熱管的株距控制煙氣流速度使熱管的煙氣側