營口環保鍋爐輔機有限責任公司
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鍋爐保養原由:
鍋爐停用后,外界空氣會大量進入爐體系統內,爐體金屬表面附著的水膜,與空氣形成氧溶,達到飽和狀態引起溶氧腐蝕,其腐蝕速度是運行時的十倍,再加上殘留水垢,腐蝕性更加強烈。實踐證明:產生嚴重腐蝕鍋爐多數是停爐期間造成的,因此停用必須采取保養措施。
一、例行維護
1、每天的工作
(1)水位調節器功能的檢查:是否能自動上水、停泵。
(2)火焰監測的檢查。
(3)轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油,并進行擦拭。
(4)沖洗水位計1-2次(每班),要按正確方法操作,直至使水位計沖洗干凈。
(5)排污1-2 次(每班)。
2、定期的工作
(1)每周要檢查的項目
1)超低水位停爐,要進行停爐試驗(按B3板上邊的按鈕,應能模擬缺水停爐),或是排污,來檢查超低水位停爐的功能。
2)安全閥手動開啟一次,復位要迅速。
3)燃燒器,省煤器控制系統和電眼要進行檢查,用手抽出電眼的光電管,應在1s內停爐;并對電眼進行擦拭。
4)閥門盤根進行充填或更換;消除跑冒滴漏。
5)各處螺栓進行緊定,尤其是燃氣管路系統,必要時要檢漏。
(2)每月要清洗一次燃氣管路上的過濾器。
(3)每半年要保養以下部位
1)校驗壓力表及清理表管,復位時加蒸餾水。
2)保養水位電極,抽出后,用細砂紙打磨。
3)清理煙道,一般根據排煙溫度來決定是否需要清理。一般情況下,排煙溫度不超過350℃(在鍋爐出口處,煙道入口處測量),太高表示積垢增加,鍋爐效率降低,必須進行清理。清理煙道的目的一方面是為了經濟上的考慮,另一方面也是出于安全上的考慮(煙垢導熱差,易發生局部燒壞)。在清理更換石棉襯墊時,要采用錯口搭接的方法(防煙氣跑出),涂石墨,不能加潤滑油。
4)鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔、頭孔、手孔螺母不能松動,要檢查電機轉向(從風扇端看,為逆時針轉動)。
(4)每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養。
二、正常停爐
(1)將爐火停下:先將大小火旋鈕旋至小火位置,然后將燃燒器關掉。
(2)將蒸汽降壓。
(3)上水至高水位。
(4)關閉主蒸汽閥。
(5)關閉上水節門。
(6)關好燃氣節門。
(7)檢查排污閥是否關好并且嚴密。
(8)關閉總電源開關。
三、臨時停電的處理
(1)關閉主蒸汽閥。
(2)關閉總電源。
四、停爐保養
為了使鍋爐持久地安全經濟運行,必須在日常使用中,加強對鍋爐的維護保養。這也是防止熱效率降低,避免使用狀態惡化和鍋爐事故的重要措施。
1、定期維護
在使用中,鍋爐的內表面會生成水垢和泥渣,煙火管外表面附著燃燒生成物。這樣會腐蝕鍋爐本體,降低熱效率,危及鍋爐的安全運行。為此必須加強鍋爐維護管理,制定出檢查計劃,付諸實施。
2、停爐清理
停爐檢查前,應進行鍋爐內、外部的全面清掃。
(1)內部清掃
內部清掃作業,可用機械清掃法或化學清洗法。當水垢較厚或堅硬時,先用化學清洗法,后用機械清掃法。采用化學清洗法時,必須嚴格按照國家規定,防止亂洗造成對鍋爐的腐蝕損傷?;瘜W清洗應由經過有關部門批準的專業單位進行。機械清掃法就是用手錘等工具,鏟除水垢。鍋爐清掃之后的檢查是一項很重要的工作。忽視這項工作,可能造成運行中發生事故,故要認真對待。
內部清掃后的檢查內容如下:
1、清垢是否徹底,尤其是受高溫處有無水垢殘留。
2、檢查水位表、壓力表及自動控制的接點和每個接管的出入口,是否已清洗干凈,有無被雜物阻塞。
3、工具、螺栓等有無遺落在鍋爐內。
4、檢查鍋筒的隔板、汽水分離裝置等,安裝位置是否正確。
5、檢查各零部件有無腐蝕及損壞,如有則應記錄損壞程度。
(2)外部清掃
外部清掃分為人工清掃和機械清掃。人工清掃時,對于手達不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外,對不同結構的鍋爐也可采用如下的特殊方法,但不得弄濕磚墻及耐火材料等。
1)蒸汽濕透法。用蒸汽噴濕后,將灰除去。
2)水浸濕法。用水噴霧噴濕后,將灰除去。
3)水洗法。使用大量PH=8-9的水進行水洗。采用這種方法,必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結構。
4)其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。
外部清掃之后,應作如下檢查:
1、受熱面外部的清掃是否徹底,煙道是否還殘留煙灰煙苔。
2、對磚墻的破損松動處是否進行了修補。
3、是否有擋板、隔墻的損壞,以至引起煙氣短路之處。
4、鍋爐本體與磚墻之間的填充物、熱膨脹間隙處的填充物,是否填充完好。
5、對煙道的排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護措施是否完善。
6、鍋爐本體的安裝有無缺陷,熱膨脹的處理是否正確。
7、吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確。
8、防爆門的框、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形。活動板的功能是否正常。
9、煙道閘板開關動作是否靈活。
10、磚墻耐火材料有無受潮濕。
11、鍋爐本體的管接頭、管路及支撐等處,有無泄漏痕跡。