鍋爐輔機上煤機的結構及工作原理

  營口鍋爐輔機通常是筒式鋼球磨煤機。此種磨煤機轉速一般在16～25r/min。以DTM350/600型鋼球磨煤機為例。 

  進、出料口為1300mm圓管，料斗為橢圓形截面管，與磨煤機中心線成45°角安裝。主軸承為半瓦式，軸承蓋為焊接件，上有噴油管給軸頸均勻供油。軸承襯為鑄鐵件，內掛巴氏合金，與空心軸頸配合，外與軸承座球面結合，以抵消兩軸頸間不同心偏差；軸承襯通水冷卻，并裝有溫度監測裝置。傳動大齒輪由兩半鑄鋼齒圈并合，用螺栓與端蓋和筒體法蘭緊合在一起。減速機由一級圓弧圓柱齒輪減速，帶動小齒輪和大齒輪嚙合，從而帶動筒體轉動。筒體由28mm厚鋼板卷焊成。筒內裝有高錳鋼鑄成的護甲，以增加耐磨性。在護甲和筒體間有10～15mm厚的石棉襯墊，既可隔熱，又降低噪音。筒體兩端蓋為鑄鋼件，兩端蓋的空心軸頸內壁有螺旋形導槽，按焊料流動方向，螺旋推進方向指向出口。消音罩體由一塊塊的消音板組成，消音板為焊接構件，內敷硅酸鋁纖維氈。磨煤機附件還有潤滑油站，該站有兩臺油泵，一臺運行，一臺備用。其余還有檢修用的TMP型盤車裝置和TMT型頂起裝置。 

   低速磨煤機的工作原理是在轉動筒體內，裝有一定數量的鋼球，筒壁上裝有波浪形護甲。當原煤由進料口落入旋轉的筒體內部時，在離心力和摩擦力的作用下將鋼球和煤沿筒體提到一定高度，在重力作用下鋼球落下，撞擊煤塊；煤在筒體中一方面受到鋼球的撞擊，一方面也受到鋼球間的擠壓和研磨，被粉碎成煤粉。在此過程中，熱風將不斷的對原煤和煤粉進行干燥，并把磨制的煤粉從出料口帶出。低速磨煤機的最佳轉速與筒體的直徑有關。